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    五金沖壓加工工藝的操作不當也會導致模具爆裂

    發布時間:2022-08-17 瀏覽:29次 責任編輯:深圳科創精密模具五金制造廠

      實踐證明,五金沖壓模具的熱加工質量對模具的性能和使用壽命有很大的影響,從對五金沖壓模具失效原因的分析和統計中可以看出,熱處理不當引起的模具失效“事故”占40%以上。在制作五金沖壓模具的過程中,不適當的淬火和回火工藝會使成品出現變形的情況,最終導致五金沖壓模具爆裂。下面就詳細的給大家講述一下:



      (1)預備熱處理:根據不同五金沖壓模具的材料和要求,操作人員需要采用退火,正火或調質等預備熱處理,以此來消除鍛造毛坯的結構缺陷,提高加工工藝水平。除此之外,五金沖壓模具原材料經過適當的預備熱處理,可以使碳化物分布地更加均勻,有利于保證淬火和回火質量,延長五金沖壓模具壽命。


      (2)淬火和回火:這是五金沖壓模具熱處理的關鍵環節,如果淬火過程中的溫度過高,那么會導致五金沖壓模具的脆性加強,制作出來的產品很容易在冷卻過程中出現變形和破裂,嚴重影響模具的使用壽命。在五金沖壓模具的淬火加熱過程中,操作人員應嚴格遵守熱處理工藝規范,特別要注意氧化和脫碳的情況出現,如果條件允許,可以采用真空熱處理的加工方式。另外,淬火后應及時回火,并根據技術要求采用不同的回火工藝。


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